汽车雨刮器综合性能试验台性能指标
◇ 电压调整范围: 5~30V,计算机程控;
◇ 电压表显示范围:5~30V,显示分辨率0.1V,精度±0.2%FS;
◇ 电流传感器测量范围:0~30A,分辨率0.01A,精度±0.5 %FS;
◇ 刮刷频率:0~80次/分钟,精度±1次/分钟;
◇ 时间可任意设定,测量精度:0.01s;
◇ 力传感器测量范围:0N~20N,分辨率0.02N,精度±0.1%FS。
◇ 压力传感器测量范围:0~400KPa, 精度为:±0.2%FS;
◇ 耐久试验次数范围:1~9,999,999次,精度±1次
◇ 外形尺寸:进行商议;此设备为非标设备,具体尺寸以实物为准。
◇ 电压调整范围: 5~30V,计算机程控;
◇ 电压表显示范围:5~30V,显示分辨率0.1V,精度±0.2%FS;
◇ 电流传感器测量范围:0~30A,分辨率0.01A,精度±0.5 %FS;
◇ 刮刷频率:0~350次/分钟,精度±1次/分钟;
◇ 时间可任意设定,测量精度:0.01s;
◇ 力传感器测量范围:0~20N,分辨率0.02N,精度±0.5%FS。;
◇ 压力传感器测量范围:0~400KPa, 精度为:±0.2%FS;
◇ 流量传感器测量范围:0~3L/Min,精度为:±1%FS;
◇ 耐久试验次数范围:1~9999999次,精度±1次;
汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台依据标准:
GB 15085-2013 汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求和试验方法
EQC-1317-2013 刮水器刮臂总成技术条件;
EQC-1316-2007 双刷刮水器连杆。
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台技术说明;
1、检测项目
主要用于检测汽车雨刮器及总成的性能和耐久试验。该试验台可对机动车刮刷角度、刮刷频率、制动性、雨刮攻击角测试及耐久性等试验。
2 、试验台的组成结构
2.1 试验台结构与组成
试验台分为四部分,由耐久试验机构(龙门架总成驱动机构)、刮水器自身台架测试机构、各类性能测试机构、计算机控制系统。
◇耐久试验台:分为喷水系统(大小雨、雾)、龙门架驱动机构、电机驱动机构、各类传感器、车身及各类夹具等组成;
◇刮水器自身台架测试机构:分为安装台架、传感器及各类夹具等组成
◇计算机控制系统:控制试验台运行的软件、硬件和控制台。
功能概述
该试验台适合各种乘用车(轿车、MPV、SUV等)的前后风窗玻璃刮水器的综合耐久试验及相关性能测试(包括刮刷角度、刮刷频率、制动性、雨刮攻击角测试等),刮水器自身台架测试(抬高角度的测试、臂座的抗拉强度、压紧力测量、刮臂的扭角公差等)及前雨刮电机性能测试。
耐久试验包括雨型耐久试验和雪型耐久试验。试验车辆状态为完整的商品整车或者模拟风窗机构。
喷水机构分为二类。一类为喷雨机构(模拟大小雨),一类为喷雾机构。这二类八个喷嘴分别固定在铝制龙门架上,喷嘴可4个一组上下移动及调节喷水方向(旋转角度)。可以通过电脑及遥控器操作。试验操作方便,真实模拟实车在不同气侯条下的耐久试验。
整个试验台整体采用铝合金型材支架,充分考虑试验的防锈需求。计算机控制,自动采集测试参数、试验动作步骤及参数可以依据不同需要任意编辑。
3.2.2 雨刮综合试验台水路系统的压力和流量均可调节和控制(手动控制和自动控制)。为方便试验员操作,可配备远程遥控器,通过遥控器控制水路系统喷水/停喷、雨刮高速/低速/间歇档控制。
3.2.3 为防止水路系统受供水系统的影响,实验时在接水盘下面配置容量200L的水箱补偿系统。包括一个容量200L的水箱,水泵和转换阀等,保证正常供水(对方实验室在建设时预留一个200L水槽)。
3.2.4 为保证水质,需配备一套高精度过滤器系统,过滤度不**过20°F水,滤除水中的杂质和水锈沉淀物等。
3.2.5 水路相应时间:“停喷”时水路前端的四个喷嘴必须立即关闭,不能出现滴漏和延迟喷水现象;“喷水”时四个喷嘴必须同时打开,四个喷嘴的压力和流量必须保持一致。
3.2.6 铝制喷水龙门架长宽高依据试验车辆的具体情况而定,花洒高度由提升电机通过计算机或者摇控器自由上下移动。花洒喷头和安装横梁角度由旋转电机通过计算机或者摇控器0~300度旋转,保证喷雨和雾能均匀的洒在挡风玻璃上。
3.2.7 喷角机构分为二类。一类为喷雨机构,一类为喷雾机构。这二类八个喷嘴分别固定在铝制龙门架上,喷嘴可4个一组上下移动及调节喷水方向(旋转角度)。
3.2.8 实验室配备一套龙门架喷淋机构,如果做汽车前风窗玻璃和后风窗玻璃时,只需要将车调转180度位置,开到或者移动试验位置即可试验。
1、汽车雨刮器综合性能试验台机械性能测试
◇雨刮器耐久试验:能模拟雨型(包括雾、小雨、大雨)耐久和雪型耐久(装装有挡块安装位置的风窗玻璃的白车身或实车身)。
◇ 性能试验:可对一个雨刮器总成进行性能测试(包括刮刷角度、刮刷频率、制动性、雨刮攻击角测试等)及前雨刮电机性能测试。
◇刮水器自身台架测试台:抬高角度的测试、臂座的抗拉强度、压紧力测量、刮臂的扭角公差等。
2、前后风窗玻璃刮水器耐久试验(常温20℃±15℃)。
2.1 试验条件
按标准EQC-1317-2013执行:
按EQC-1317-2013标准中“刮臂对刮刷的压力要求”条件,将雨刮刮臂安装在风挡玻璃的确定位置上。
试验车辆为具备完整雨刮环境件(如风挡玻璃、发动机罩、风窗下装饰板等)的整车。
玻璃上喷水,使用硬度不**过20°F的处理过的水,或经过过滤的不含钙化物沉淀的水。
喷水均匀,每平米流量约80cm3/min
耐久试验要经过两种类型的试验,即雨型耐久和雪型耐久
2.2 前风窗玻璃刮水器耐久试验
汽车雨刮器综合性能试验台控制部分
5.1计算机系统配置:
◇ 工业控制计算机P4 3.0G/1G/160G
◇ 19”液晶显示器;
◇ 喷墨打印机及附件
电流采集及控制电路
位置传感器
力传感器及变送器
0~30V/30A试验电源
5.2 控制及数据处理软件部分
型号扩展模块:可设定雨刮电机试验参数,包括试验次数、*大试验电流、动作周期;
试验显示模块:可显示试验次数和当前试验次数、工作电流曲线、当前工作电压;
7.2.1 功能、性能验收
7.2.1.1由买方配合卖方在现场进行设备的安装调试,对卖方提供的产品按照招标书、技术协议及合同进行*技术指标验证。终验收包含重复预验收必要的过程和终验收试验内容。
7.2.1.2常温下,选定三种试验项目,按试验要求安装设备与样品,在**负荷下启动设备驱动,试验台应无共振、异常噪声,台架主体及支撑部位无肉眼可见变形、抖动等。伺服速度控制误差应满足要求。
7.2.1.3常温下,选定三种试验项目,按试验要求安装设备与样品,在**负荷下运行设备,进行30%*N个耐久循环试验,试验台出现故障次数不得多于2次,故障排除时间不得**过30min/次;
7.2.1.4 演示试验程序的安装与使用。
7.1.2资料验收
要求各种资料齐备、详细。所有产品部件、传感器有合格证明及出厂检验数据,有纸质和电子版说明书。
7.1.3 试验台功能验收
预验收前,卖方应进行必要的模拟试件等相关准备,确保预验收时能进行样品夹具的模拟安装与上电动作,以保证系统的操作和功能满足并达到要求。验收时由卖方给预验收小组现场空载操作、演示技术要求书中规定的各种功能、控制参数、精度等技术指标,以及外观和连接方式确认等一些简单方法可以检查的项目。
7.1.4 试验台预验收完成且各项内容均符合要求,由买方编制预验收报告,双方签字确认后供应商才能将试验台发往东风汽车公司技术中心。
问:汽车雨刮器试验台不同的雨刮器总成都能装上去吗?前雨刮和后雨刮都能拿上去测试吗?
答:合肥雄强数控汽车雨刮器综合性能试验台经过几十家客户案例的经验,通用性非常好,前后雨刮都可以拿上去测试