北京汽车雨刮器综合性能试验台厂家 汽车刮水器试验台 原装原配

7.1.2资料验收
要求各种资料齐备、详细。所有产品部件、传感器有合格证明及出厂检验数据，有纸质和电子版说明书。
7.1.3 试验台功能验收
预验收前，卖方应进行必要的模拟试件等相关准备，确保预验收时能进行样品夹具的模拟安装与上电动作，以保证系统的操作和功能满足并达到要求。验收时由卖方给预验收小组现场空载操作、演示技术要求书中规定的各种功能、控制参数、精度等技术指标，以及外观和连接方式确认等一些简单方法可以检查的项目。
7.1.4 试验台预验收完成且各项内容均符合要求，由买方编制预验收报告，双方签字确认后供应商才能将试验台发往东风汽车公司技术中心。

汽车雨刮器综合性能试验台性能指标
◇ 电压调整范围： 5~30V，计算机程控；
◇ 电压表显示范围：5~30V，显示分辨率0.1V，精度±0.2%FS；
◇ 电流传感器测量范围：0~30A，分辨率0.01A，精度±0.5 %FS；
◇ 刮刷频率：0~80次/分钟，精度±1次/分钟；
◇ 时间可任意设定，测量精度：0.01s；
◇　力传感器测量范围：0N~20N，分辨率0.02N，精度±0.1%FS。
◇　压力传感器测量范围：0~400KPa, 精度为：±0.2%FS；
◇ 耐久试验次数范围：1~9，999，999次，精度±1次
◇ 外形尺寸：进行商议；此设备为非标设备，具体尺寸以实物为准。
◇ 电压调整范围： 5~30V，计算机程控；
◇ 电压表显示范围：5~30V，显示分辨率0.1V，精度±0.2%FS；
◇ 电流传感器测量范围：0~30A，分辨率0.01A，精度±0.5 %FS；
◇ 刮刷频率：0~350次/分钟，精度±1次/分钟；
◇ 时间可任意设定，测量精度：0.01s；
◇　力传感器测量范围：0~20N，分辨率0.02N，精度±0.5%FS。；
◇　压力传感器测量范围：0~400KPa, 精度为：±0.2%FS；
◇　流量传感器测量范围：0~3L/Min，精度为：±1%FS；
◇ 耐久试验次数范围：1~9999999次，精度±1次；
7.2.1 功能、性能验收
7.2.1.1由买方配合卖方在现场进行设备的安装调试，对卖方提供的产品按照招标书、技术协议及合同进行*技术指标验证。终验收包含重复预验收必要的过程和终验收试验内容。
7.2.1.2常温下，选定三种试验项目，按试验要求安装设备与样品，在**负荷下启动设备驱动，试验台应无共振、异常噪声，台架主体及支撑部位无肉眼可见变形、抖动等。伺服速度控制误差应满足要求。
7.2.1.3常温下，选定三种试验项目，按试验要求安装设备与样品，在**负荷下运行设备，进行30%N个耐久循环试验，试验台出现故障次数不得多于2次，故障排除时间不得**过30min/次；
7.2.1.4 演示试验程序的安装与使用。

汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台依据标准：
GB 15085-2013 汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求和试验方法
EQC-1317-2013 刮水器刮臂总成技术条件；
EQC-1316-2007 双刷刮水器连杆。
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台技术说明；
1、检测项目
主要用于检测汽车雨刮器及总成的性能和耐久试验。该试验台可对机动车刮刷角度、刮刷频率、制动性、雨刮攻击角测试及耐久性等试验。
2 、试验台的组成结构
2.1 试验台结构与组成
试验台分为四部分，由耐久试验机构（龙门架总成驱动机构）、刮水器自身台架测试机构、各类性能测试机构、计算机控制系统。
◇耐久试验台：分为喷水系统（大小雨、雾）、龙门架驱动机构、电机驱动机构、各类传感器、车身及各类夹具等组成；
◇刮水器自身台架测试机构：分为安装台架、传感器及各类夹具等组成
◇计算机控制系统：控制试验台运行的软件、硬件和控制台。

1、汽车雨刮器综合性能试验台机械性能测试
◇雨刮器耐久试验：能模拟雨型（包括雾、小雨、大雨）耐久和雪型耐久（装装有挡块安装位置的风窗玻璃的白车身或实车身）。
◇ 性能试验：可对一个雨刮器总成进行性能测试（包括刮刷角度、刮刷频率、制动性、雨刮攻击角测试等）及前雨刮电机性能测试。
◇刮水器自身台架测试台：抬高角度的测试、臂座的抗拉强度、压紧力测量、刮臂的扭角公差等。
2、前后风窗玻璃刮水器耐久试验（常温20℃±15℃）。
2.1 试验条件
按标准EQC-1317-2013执行：
按EQC-1317-2013标准中“刮臂对刮刷的压力要求”条件，将雨刮刮臂安装在风挡玻璃的确定位置上。
试验车辆为具备完整雨刮环境件（如风挡玻璃、发动机罩、风窗下装饰板等）的整车。
玻璃上喷水，使用硬度不**过20°F的处理过的水，或经过过滤的不含钙化物沉淀的水。
喷水均匀，每平米流量约80cm3/min
耐久试验要经过两种类型的试验，即雨型耐久和雪型耐久
2.2 前风窗玻璃刮水器耐久试验
刮臂的扭角公差
标准：
——刮臂按照下图样式固定在**夹具上；
——刮臂的*装有拨叉，拨叉带有指针，可以在有刻度的表盘上移动，如下图所示。
要求：所测得的ε+和ε-都应在图纸规定的范围内。
公差值：塑料刮臂±2%，金属刮臂±1°。
试验方法：
首先抬起雨刮臂固定丝杆调节机构上，将雨刮臂端部放进转子下面的夹持部中，然后晃动几次并放手，待支架与雨刮臂自然停止后，转子**部指针所指的刻度即是此处雨刮的刮臂的扭角，使得雨刮系统在测试中能实现定量测试，而且该测量工具使用便捷，提高了工作的效率。
汽车雨刮器综合性能试验台验收方法及标准
7.3.1 参照EQC-1315-2007、EQCS-1317-2013标准编制试验大纲，并按试验大纲进行终验收试验内容。
7.3.2 终验收试验方法：分别对试验台架进行前后雨刮的综合耐久试验，能够完全按照要求的试验工况和具体循环定义进行测试。
7.3.3 终验收试验具体项目:
前雨刮雨型/雪型耐久试验；
后雨刮雨型/雪型耐久试验；
雨刮刮刷角度测量；
雨刮刮刷频率测量；
7.3.4 传感器和仪表的标定验收；
7.3.5 软件设置和打印文件格式评价验收。
7.3.6 资料验收：提交的资料应包括各种装配图、零件图、电气原理图、接线图、备件图、易损件图、各种传感器信息清单，以及设备操作维护说明书等，各资料应该提供中英文对照，以中文表达为准。各种资料需真实有效，能够指导设备的使用及日后的维修。

转矩转速测量机构：
动态转矩转速传感器采用了两组特殊环形旋转变压器以实现电源的输入及转矩信号的输出，从而解决了旋转动力传递系统中,能源及信号如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递的问题，该传感器同时还可实现旋转轴转速的测量，从而可方便的根据转矩、转速测量值计算出轴输出功率。
转速测量机构
通过转矩传速传感器时时测量摇窗电机的转速。
夹具
更换不同摇窗电机时只要更换相对应的连接套，变更夹持定位柱位置；出厂时，乙方根据甲方提供的电机样品，制作通用安装夹具。
◇ 窗电机性能试验
计算机加载额定电压，电动机空载启动，控制系统控制磁粉制动器的控制电流使电动机的负载逐渐增加，直到电动机堵转。在此过程中，系统自动检测电动机的电压、电流、转速、转矩；堵转电流、电压、转矩、并计算相应的效率，并把相应的数据保存下来。
试验完成后，计算机自动在屏幕上显示相应的扭矩－电流、扭矩－转速、扭矩－效率、扭矩功率等特性曲线（也可根据客户需求调整）。计算机自动计算电机的额定转速、额定电流及相应的输出扭矩等参数。


问：汽车雨刮器试验台不同的雨刮器总成都能装上去吗？前雨刮和后雨刮都能拿上去测试吗？
答：合肥雄强数控汽车雨刮器综合性能试验台经过几十家客户案例的经验，通用性非常好，前后雨刮都可以拿上去测试